“Полирем” — крупнейший и “старейший” завод сухих смесей, но его руководители за четыре с половиной года “производственной практики” отнюдь не приобрели тяжеловесных замашек. Производитель сухих строительных смесей: "...Мы делали ставку на крупных оптовиков"

Почему спросили у них “Сухосмесительное” дело — отрасль очень молодая, появившаяся в Украине в 1998 году. Ее и поднимали, и двигали вперед люди нестарые, а потому живые, веселые и общительные. “Полирем” — крупнейший и “старейший” завод сухих смесей, но его руководители за четыре с половиной года “производственной практики” отнюдь не приобрели тяжеловесных замашек. Разговаривать с ними необременительно, зато сведений всяческих поднабраться можно. Например, о том, как оно выглядит изнутри — бытие на рынке сухих смесей. ЗНАКОМЬТЕСЬ Александр СИВОЛОЦКИЙ (37), директор ООО ?Полирем? (г.Киев) Образование — в 1989 году окончил Государственную академию легкой промышленности (г. Киев). Карьера — с 1989 года по 1997-й — стажировка в Академии легкой промышленности, аспирантура, работа на должности научного сотрудника, преподавателя, с 1997 года — директор ООО “Полирем”. Семейное положение — женат.

Увлечения — путешествия, туризм. ООО "Полирем" (г.Киев) Дата образования — 1996 год. Сфера деятельности — производство сухих строительных смесей и вододисперсионных материалов для строительства, отделки, ремонта. Количество сотрудников — 50 человек. Производственные площади — 2 га.

Мощность завода — более 100 тыс.т сухих смесей в год. — С чего вы начинали? — Строительная практика даже в середине 90-х годов была основана на дедовских технологиях. “Большая пятерка” стройматериалов — цемент, щебень, песок, гипс, известь — присутствовала на любой украинской стройке точно так же, как и пятьдесят лет назад. Я сказал “на украинской стройке”, потому что к тому времени кое-где в столице уже появились новые стройматериалы, непривычные конструкции, гуманные интерьеры. В словарь просвещенного местного человечества прочно вошло понятие “евроремонт”. Вот только двигали эти дела турки, поляки, хорваты, югославы, и стоило все это баснословных денег. Мы сформировали лабораторию. Штат состоял из высококвалифицированных специалистов, оборудование подбирали, так сказать, долго и мучительно. Сотрудники лаборатории отправились в “турне” по Европе — изучать передовые производства и рецептуры. Впрочем, мы знакомились не только с зарубежьем.

Украинский рынок минерального сырья — не самый простой, так что найти хороших поставщиков с качественным продуктом стоило известных трудов. Мы изучили чуть ли не все цементные заводы, множество карьеров... Производителей качественных материалов оказалось очень мало, при этом цены их были приемлемы далеко не всегда. Пустив производство, мы довольно долго ввозили мел, известь и гипс из-за границы. — А после? — После мы ни много ни мало занялись модернизацией украинской сырьевой базы “под себя”. Выработали требования к минеральному сырью и предложили нескольким цементным и гипсовым заводам перестроить производство под наши заказы. Кое-кто заинтересовался, заводы провели изыскания.

Теперь мы приобретаем минеральные вяжущие в Украине. — Как вы построили свою стратегию внедрения на рынок? -- Рынок стройматериалов — весьма консервативный. Пять лет назад сухие смеси были известны не каждому специалисту. Поэтому мы решили создать сильно разветвленную, “широкозахватную” дилерскую сеть. Среди дилеров были и оптовики, и стройорганизации, и небольшие магазины. Работая с дилером, мы старались предоставлять ему как можно больше информации о товаре, с тем, чтобы продавец занимался элементарным просвещением своих покупателей. Впоследствии круг дилеров сузился. Мы сделали ставку на крупных оптовиков, чтобы эффективнее контролировать продажи. А мелкие клиенты уже контактировали с этими крупными дилерами. — Что представляет собой рынок сухих смесей? — Его состояние можно назвать переходным.

По крайней мере, кое-какие признаки “взросления” рынка намечаются. Это прежде всего появление украинских брендов, продвигаемых крупнейшими, по местным меркам, заводами. Самый же явный признак незрелости украинского рынка ССС — огромное количество мелких производителей, разношерстная продукция которых дезориентирует потребителя, а качество зачастую просто дискредитирует саму идею национального производства смесей. Поэтому строитель, испытав на деле раз-другой посредственную “муку”, обращает свой взор на импортную продукцию. — Как с этим бороться? -- Ведущие производители два года назад объединились в ассоциацию и вырабатывают совместную политику защиты своих интересов. Мы готовим что-то вроде договора о “правилах игры” на рынке (призывающего, например, не допускать безосновательных высказываний о качестве продукции конкретного конкурента). Эту хартию подпишут все члены ассоциации. Вновь вступающие в нее компании должны будут присоединиться к договору. — А импорт создает проблемы? — Массированный импорт, на мой взгляд, — политика зарубежных компаний, направленная на полное уничтожение украинского производства строительных смесей и на последующую монополизацию здешнего рынка. Надежно этому противостоять поодиночке наши заводы вряд ли смогут.

Нужно объединять усилия производителей и сырьевых компаний, принимать решения на государственном уровне. — Давайте вернемся к персоналу. Вы о нем уже упоминали, когда рассказывали о лаборатории. А как вы набирали производственников? — Прежде чем строить завод, нужно было спроектировать “железо”, смонтировать его и запустить. Нам понадобились проектировщики, конструкторы, эксплуатационщики, КИПовцы (специалисты по контрольно-измерительной аппаратуре), мастера, сварщики, электрики. Костяк команды формировали в основном через знакомых. — Почему вы не связались с профильными институтами? — Связались.

Они все делают очень мучительно, крайне медленно, пользуясь какими-то чертежами сорокалетней давности. И в качестве гонорара называют, я бы сказал, крайне амбициозные суммы. — Слышал, ваша лаборатория — учреждение авторитетное. Настолько, что кое-кто из конкурентов пытается очень своеобразно с ней взаимодействовать. Это правда? -- Модернизация оборудования, перспективное планирование производства идут непрерывно, и лаборатория отнюдь не простаивает. Ну а промышленный шпионаж — безусловно, действительность, а не миф. У крупного производителя всегда есть десятки секретов. Лабораторию приходится держать за семью замками. Впрочем, некоторые производители, не сумев “ознакомиться” с нашими ноу-хау, месят что-то непонятное и выпускают в продажу свои творения, маркируя их нашим товарным знаком. — Можно подробнее о перспективном планировании производства? — Мощные европейские компании для своего рынка смеси в “мелкооптовых” мешках (массой 25, 50 кг), как в Украине, не выпускают.

В Европе готовую смесь из накопительного бункера “задувают” в цементовоз и — на стройку. Наши крупные потребители в лице государственных стройорганизаций к этому еще не готовы. Но ситуация все время меняется, и мы уже прикинули, как частично перейти на “цементовозную” технологию.

У нас — три потока. Поэтому всегда можно сманеврировать и, не мешая основной линии, работать по спецзаказу, например, выпустить партию узкоспециализированных смесей. Ведь сейчас большинство подобных продуктов нерентабельно производить постоянно: потребности рынка невелики и ситуативны. — Упомянутые вами спецзаказы предполагают разработку новых рецептур? — Зачастую. Каждый новый продукт связан с разработкой технологий и кое-какого оборудования. В ходе серийного производства они помогут минимизировать затраты. -- То есть у вас подразделение, занимающееся производственным планированием, почти всегда работает “в одной упряжке” с отделом по управлению персоналом? — Естественно. Людям часто приходится переучиваться. Как говорится, переступил порог — должен уметь все. — В особом подразделении, занимающемся вопросами обучения, необходимости нет? — Нет.

Чем меньше отделов и начальников отделов, тем лучше. По крайней мере, сейчас. — Нельзя ли вкратце сформулировать основные “полиремовские” принципы руководства? -- Прежде всего — полная непредвзятость в отношениях внутри компании. Доминирующий критерий, по которому оценивается работа, — профессионализм.

Никакие душевные сокровища не могут оправдать недостатков в теоретической подготовке и в трудовых навыках. Благодаря этому наш, весьма компактный, коллектив вполне эффективен. Второй главный принцип руководства — ненаказуемость любой инициативы, если она направлена на дело: на улучшение качества, производительности, условий работы. Инициатива принимается и поощряется, даже если она дала отрицательный результат. — Звучит весьма экстремально. -- В таком новаторском деле, как производство сухих смесей (тем более в Украине), есть много не опробованных и мало исследованных моментов.

Нетривиальные рационализаторские предложения в любой сфере деятельности “Полирема” часто оказываются чрезвычайно полезными. Из этого принципа вытекает следующий — стопроцентная отдача делу. Александр СИВОЛОЦКИЙ о популяризации новых строительных технологий —Я слышал, “Полирем” будет учить будущих строителей правильно применять смеси? — Мы уже два года работаем с киевским ПТУ №29. Принесли образцы своих материалов, показали директору, как сухие смеси ведут себя в работе. Директор “загорелся”. Правда, ему пришлось “стимулировать” своих мастеров производственного обучения. Поскольку они не умели работать с новыми материалами, то и не принимали их. Мы читали мастерам лекции, обучали технологиям, показывали свое производство.

Теперь мастера “дозрели”. — А зачем директору ПТУ новые учебные программы? — Уже сейчас в ПТУ №29 конкурс на специальность “строитель-отделочник” — четыре-пять человек на место. Все выпускники по этой специальности востребованы. — А до взрослых строителей у вас руки пока не дошли? -- Почему же? Совместно с “Киевгорстроем” проводим конференции по применению смесей.

Несколько раз проводили всеукраинские съезды директоров ПТУ и мастеров по вопросам строительной химии. Наша задача — привить строителям системное видение: не просто, скажем, клеить утеплитель, а разбираться в системах утепления, понимать смысл каждой рабочей операции. Иначе легко профанировать саму идею новых стройматериалов. Инвестиции NEWS ОАО “Днепропетровский завод мостовых железобетонных конструкций” намерен выпустить процентные облигации на сумму 95 тыс.грн. Доходность именных процентных облигаций номиналом 100 грн., выпущенных в бездокументарной форме, составит 18% годовых. Размещение облигаций запланировано с 23 сентября по 13 октября текущего года. Как ожидается, 35 тыс.грн. из средств, вырученных от продажи облигаций, будут направлены на реконструкцию и расширение производства, остальное — на пополнение оборотных средств. Собственником 56,36% акций ОАО является ООО “Центр регионального управления”, членам правления принадлежат 5,12% акций.

Уставный фонд ОАО составляет 381,71 тыс.грн., номинал акции — 0,25 грн. Интерфакс-Украина Перспективы NEWS Компания “Укргаздобыча” планирует производить на принадлежащем ей Шебелинском газоперерабатывающем заводе (Харьковская обл.) битум. Об этом заявил генеральный директор компании Илья Рыбчич. По словам г-на Рыбчича, мощность установки по производству битума — более 20 тыс.т в год.

Компания планирует начать производство битума в конце сентября. Битум используется как вяжущий материал при строительстве, а также ремонте дорожных покрытий. “Укргаздобыча” добывает около 74% газа в Украине. Украинские новости Банкротство NEWS Хозяйственный суд Луганской области возбудил дело о банкротстве Рубежанского завода железобетонных изделий (г.Рубежное, Луганская обл.). Распорядителем имущества суд назначил арбитражного управляющего Сергея Барановского.

По его словам, дело возбуждено по иску Рубежанской налоговой инспекции, задолженность предприятия перед которой составила 0,12 млн грн. Завод специализируется на производстве фундаментных блоков, плит перекрытия и других железобетонных изделий. По данным Агентства по развитию инфраструктуры фондового рынка, 68,4% акций предприятия принадлежат физическому лицу. *** Хозяйственный суд Хмельницкой области признал Славутский завод железобетонных изделий (г.Славута, Хмельницкая обл.) банкротом. Ликвидатором суд назначил Ирину Ковальчук.

По ее словам, дело о банкротстве было возбуждено в феврале 2002 года по иску Славутской налоговой инспекции, сумма задолженности завода перед которой составила 0,602 млн грн. Всего по делу выступило 16 кредиторов, общая сумма задолженности перед которыми, — около 2,5 млн грн. Завод специализировался на производстве железобетонных изделий, блоков, панелей для автострад. 100% акций предприятия принадлежат Фонду госимущества. *** Хозяйственный суд Волынской области возбудил дело о банкротстве компании “Волыньжелезобетон” (г.Луцк).

Суд назначил распорядителем имущества арбитражного управляющего Владимира Темчишина. По его словам, дело возбуждено по иску Луцкой налоговой инспекции, сумма задолженности компании перед которой — около 0,15 млн грн. По данным представителя “Волыньжелезобетон”, сейчас производственные мощности предприятия частично сданы в аренду и загружены примерно на 10%. Ранее, по данным того же источника, “Волыньжелезобетон” являлась базовым предприятием треста “Волыньпромстрой” и специализировалась на производстве всех видов железобетонных конструкций, бетона и раствора. По данным Агентства по развитию инфраструктуры фондового рынка, 53,05% акций “Волыньжелезобетон” принадлежат компании “Укримпекс” (г.Киев). Украинские новости Строительство NEWS Сегодня в Севастополе, занимающем третье место в Украине по объемам жилищного строительства, ощущается острый дефицит строительных кадров, заявил председатель городской государственной администрации Леонид ЖУНЬКО.

По его словам, даже для строительства жилого дома в бухте Омега (этот 202-квартирный дом возводится по личному поручению Президента Украины Леонида Кучмы), где заработная плата строителей — около 3 тыс. грн. в месяц, в Севастополе сегодня невозможно найти специалистов, и их (700 рабочих) пришлось привезти из различных регионов Украины. Господин Жунько выразил надежду, что строительный бум, который сейчас наблюдается в Севастополе, в ближайшее время не стихнет. По итогам первых шести месяцев 2002 года, объемы строительных работ в Севастополе выросли на 39% по сравнению с первым полугодием прошлого года.

За счет всех источников финансирования введено в эксплуатацию 48 жилых домов, или 411 квартир (или 35657 кв.м жилья), что на 30,3% больше, чем в прошлом году. С начала года было освоено 55668 тыс.грн. капиталовложений в жилищное строительство, что в 2,2 раза превышает уровень прошлого года в фактических ценах. По материалам УНИАН Производство NEWS Входящая в пятерку наиболее крупных отечественных производителей цемента и шифера компания “Ивано-Франковскцемент” провела реконструкцию: в цементном производстве вместо газа в качестве топлива стали использовать уголь. Об этом сообщил представитель предприятия. По его словам, реконструкция, начатая в июне 2001 года, завершилась в конце августа 2002-го. Ранее “Ивано-Франковскцемент” ежемесячно потреблял 8-9 млн куб.м газа на сумму около 3 млн грн., использование же угля позволит сэкономить до 30% этой суммы. “Ивано-Франковскцемент” осуществил реконструкцию за счет собственных, а также частично привлеченных средств, сумма которых не оглашается.

По материалам информагентства “Украинские новости” *** ОАО “Концерн “Стирол” открыло цех по производству вспенивающегося полистирола мощностью 24 тыс.т в год, смонтировав четыре новые технологические линии мощностью 16 тыс.т в год на месте старого производства. Как сообщил почетный председатель правления концерна народный депутат Николай Янковский, проект стоимостью 17 млн грн. реализован за счет собственных средств концерна. Он отметил, что стоимость аналогичного проекта, предложенного British Pemarkeroleum, составляла около 100 млн грн.

Как отметил г-н Янковский, продукция нового завода значительно превосходит по параметрам производимый ранее вспенивающийся полистирол, который из-за своего низкого качества перестал пользоваться спросом на мировом рынке. Основными потребителями продукции, по его словам, являются Россия, Белоруссия и страны Восточной Европы. Вспенивающийся полистирол применяется для изготовления блоков и плит для тепло- и звукоизоляции в строительстве, а также для производства различных видов упаковки, плавучих средств, декоративных изделий. Интерфакс-Украина Заграница NEWS С увеличением объемов производства сухих смесей в России происходит укрупнение производств, выпускающих ССС. Если в 1998 году подавляющее большинство предприятий выпускало примерно 2-5 тыс.т смесей в год, то в 2000 году десятки компаний выпускали более 10 тыс.т в год. В Санкт-Петербурге из 10 известных производителей сухих смесей пять предприятий переступили порог годового производства в 12 тыс.т. Процесс укрупнения предприятий продолжается. Номенклатура сухих смесей меняется в сторону усложнения составов и рецептур.

Расширяется номенклатура смесей, уже широко представленных на рынке, за счет выпуска более специализированных составов (по цветовой гамме, физико-механическим свойствам, условиям эксплуатации). С увеличением объемов производства резко обострилась конкуренция. Все названные процессы привели к активизации научно-исследовательской и опытно-внедренческой деятельности.