Технологические режимы и процессы работы современных предприятий повышают требования ко всем элементам производства, особенно к полам как к его основе. Напольные вариации или представители сильного пола

Продолжая тему напольных покрытий, предлагаем обзор продукции для промышленных и активно посещаемых помещений. Вопрос о напольных покрытиях, отличающихся высокой прочностью, в последние годы особенно актуален. Технологические режимы и процессы работы современных предприятий повышают требования ко всем элементам производства, особенно к полам как к его основе. Основным критерием выбора напольного покрытия для промышленных объектов, объектов общественного пользования является продолжительность эксплуатации, гигиенические параметры и комфорт в использовании. Немаловажную роль играет и внешний вид покрытия. Традиционно при изготовлении полов для промышленных зданий используется бетон - достаточно прочный и недорогой материал. Основным производителем качественного высокотехнологичного бетона на киевском рынке является ОАО "Завод ЖБК им. С. Ковальской".

Специально для заливки бетонных полов завод производит бетон с низкой усадкой класса В25-В30 с применением эффективных пластификаторов, которые повышают устойчивость к промораживанию и водонепроницаемости. Для увеличения прочностных характеристик бетона, исключения растрескивания бетона при производстве бетонной смеси завод использует использование технологии армирования стальными и полипропиленовыми волокнами. Бетон, армированный стальными волокнами, является материалом с высокими характеристиками прочности, неломким и ударостойким.

Этими свойствами, очень существенными для прочности полов, не обладают бетонные покрытия, армированные стальными сетками. Благодаря равномерному распределению стальных волокон по всей матрице бетона, он превращается из ломкой массы в эластично-пластичный материал и становится исключительно устойчивым к образованию трещин при сгибании, устойчивым к нагрузкам, вызывающим усталость. В коммуникационных покрытиях и промышленных полах чаще всего они применяются в количестве 15 кг/м3 бетонной смеси. Очень часто совместно со стальными волокнами в бетон добавляются полипропиленовые волокна. Наличие в бетоне многочисленных, очень тонких волокон останавливает возникновение естественных усадочных трещин в первый период "жизни" бетона, когда он имеет низкий модуль Янга, а усадочное напряжение превышает его прочность.

Добавление полипропиленовых волокон, а также соответсвующий подбор состава бетонной смеси приводит к тому, что в бетоне образуются очень мелкие трещины, их размеры уменьшаются на два порядка и царапины становятся невидимыми, они не пропускают воду и не имеют влияния на прочность бетона. Бетон с добавлением полипропиленовых волокон исключает потребность в применении дорогого и часто неэффективного так называемого противоусадочного армирования в виде стальной сетки. При этом уменьшается свободная усадка и исключается возникновения в бетоне усадочных трещин, являющихся результатом усадки затвердевшего бетона в следствие гидратации цемента. Это улучшает прочностные параметры бетона, повышается стойкость к истиранию на 50%, водостойкость на 30-40 %, морозостойкость.

Действие полипропиленовых волокон прекращается в тот момент, когда в бетоне величина модуля Янга превышает величину этого модуля в полипропилене. После прекращения действия полипропиленовых волокон напряжение принимают на себя стальные волокна. Особенностью применения полипропиленовых волокон является их низкая дозировка - 600 г/м3 бетонной смеси, они рассеиваются в цементной матрице бетона в огромном количестве.

Это является результатом их малой толщины. При стандартной дозировке 600 г/м3 бетонной смеси: суммарная площадь волокон составляет 141 м2/м3, суммарная длинна волокон составляет 2400 км/м3, количество волокон составляет 200062000 штук/м3. Однако во многих случаях бетонные полы не выдерживают постоянных механических нагрузок или воздействия агрессивных сред. Для предотвращения разрушений бетонного пола современные производители активно используют материалы на основе синтетических смол: эпоксидной, метакриловой, полиакрилатной, полиуретановой. Каждый тип этих смол придает покрытию специфические функции и возможности применения. Наиболее распространенные сегодня эпоксидные покрытия имеют высокие показатели сцепления, механическую и химическую стойкость, не пропускают пыль и могут укладываться очень тонким слоем. Метакриловые полы характеризуются очень быстрым процессом высыхания, благодаря чему покрытие можно использовать через два часа после начала укладки пола. Имеют очень высокую стойкость к ограниченным кислотам и чаще всего используются как покрытия в помещениях пищевой промышленности. Полиуретановые покрытия очень эластичны и также имеют повышенную стойкость к стиранию.

Процесс затвердения длится 48 часов. Такие покрытия специалисты рекомендуют для спортивных залов. Полимерные покрытия создают толстый, сверхупорный слой, благодаря которому можно ликвидировать даже глубокие неровности пола.

СИСТЕМА ПОКРАСКИ Принадлежит к тонкослойным покрытиям, его толщина не превышает 1 мм. Покрытие производится на основе эпоксидных или полиуретановых смол. Укладывается в помещениях, где требуется цветное, не пылящееся покрытие, устойчивое к химическим веществам и выдерживающее легкую пешеходную и транспортную нагрузку. Механическая упорность покрытия зависит от бетона и качества уложенных слоев материала. Покрытие может быть матовым или блестящим, обладает антискользящим свойством.

Отличительной чертой этой системы является возможность укладки сотен метров на протяжении одного дня, а также эстетический вид, большая гамма цветов, простота в укладке. САМОРАЗЛИВНАЯ СИСТЕМА Это покрытие используется чаще всего. Своим названием обязано компонентам, которые после смешивания имеют свойство разливаться по поверхности, выравнивая ее. Покрытие укладывается на толщину 1-5 мм при помощи специального инструмента с зубчиками и валиков с кольцами.

Производится на основе эпоксидных, полиуретановых или метакриловых смол и соответствует всем параметрам предыдущей системы, но одновременно имеет большую механическую и химическую стойкость. Саморазливные покрытия не пропускают воду. Возможно также исполнение этого покрытия в антистатической версии. СИСТЕМА ЗАТИРАНИЯ Это покрытие используется для помещений, предполагающих большую механическую нагрузку. Это одна из наиболее сильных систем покрытия и одновременно выполняет декоративную функцию, благодаря использованию цветного кварцевого песка.

Используется в помещениях, где предусматривается наклон покрытия для стока воды. Толщина покрытия 3-7 мм. Покрытие производится на основе эпоксидных или метакриловых смол. Поверхность его может быть гладкой или шероховатой, блестящей или матовой в зависимости от требования заказчика. Система затирания укладывается ручным методом при помощи шпон или механическим способом согласно инструкциям производителя.