По этой причине устройство полов - один из самых дорогих и трудоемких процессов в строительстве, иногда на полы приходится до 20% стоимости общестроительных работ. Удачная имитация "живого" паркета

Полы относятся к основным элементам, определяющим тепловой комфорт, гигиеничность помещения, его эстетичность и надежность. Если потолки и стены нуждаются в легком косметическом ремонте каждые 5-10 лет, то покрытия полов, подвергающихся более значительному воздействию, приходится обновлять или чаще, или делать их из долговечных, преимущественно дорогих материалов. По этой причине устройство полов - один из самых дорогих и трудоемких процессов в строительстве, иногда на полы приходится до 20% стоимости общестроительных работ. В зависимости от назначения помещения полы должны соответствовать таким требованиям: - быть прочными (то есть обладать хорошей сопротивляемостью внешним механическим воздействиям (истиранию, ударам); - обладать малым теплопоглощением, не быть теплопроводными, что особенно важно для помещений с длительным пребыванием людей; - быть нескользкими и бесшумными; - легко поддаваться чистке; - быть ремонтопригодными; - быть водостойкими и водонепроницаемыми во влажных помещениях и несгораемыми - в пожароопасных. Практически всем перечисленным требованиям удовлетворяют ламинированные полы, которые изначально были задуманы как замена паркету, но сегодня ламинат превратился в уже самостоятельный вид напольного покрытия. Что же такое ламинат? В качестве основы для этого материала используют прессованную плиту HDF, представляющую собой изготовленную под высоким давлением древесноволокнистую плиту, на которую нанесен декоративный слой с рисунком, имитирующим поверхность дерева или камня. Все это покрыто защитным верхним слоем, который пропитывается термоактивными полимерными смолами при большом давлении и высокой температуре, образуя износоустойчивую пленку, собственно и называемую «ламинат». На одном длинном и одном коротком торце эти панели имеют шпунт, а на противоположном - паз.

Обратная сторона и торцы панелей пропитаны специальными смолами, препятствующими проникновению влаги. Как узнать качественный ламинированный пол? Настоящий высококачественный ламинированный пол всегда имеет минимум 4 слоя: поверх нижнего полимерного слоя, который придает всей панели жесткость (4), располагается обладающая очень высокой плотностью, водонепроницаемая, проклеенная плита HDF (3). Поверх нее укладывается печатный декоративный слой различного рисунка, красивый и очень похожий на натуральный материал, всегда внедренный в полимер (2), а за ним идет износостойкий верхний слой (1). Степень износостойкости ламинированного пола зависит от степени устойчивости защитного покрытия (ламината). В свою очередь, чем выше износостойкость покрытия, тем дороже стоит пол.

Лучшие по качеству ламинированные полы выпускают в Швеции, Германии и Бельгии. К достоинствам ламинированных покрытий можно отнести следующие: - нетоксичность; - твердость и износостойкость; - устойчивость к выцветанию и воздействию бытовой химии; - нечувствительность к влаге, к горящим спичкам, сигаретам; - на поверхности не остается вмятин и царапин (от мебельных роликов, каблуков и т.д.); - простота в укладке и последующем уходе. Правда, есть у таких полов и недостатки, например, не очень высокая долговечность. Производители определяют срок жизни ламинированного пола 10-15 лет, однако при интенсивной эксплуатации он прослужит не более пяти лет. Отциклевать и покрыть заново лаком такой паркет нельзя, его надо менять на новый. Ламинированные полы подразделяются на шесть классов: 21-й - для бытовых помещений с низкой степенью нагрузки (домашняя кладовка; в столичной рознице удалось обнаружить такой ламинат по 35 грн. за 1 кв. м); 22-й - для бытовых помещений со средней степенью нагрузки (спальня; 36-39 грн. за 1 кв. м); 23-й - для бытовых помещений с высокой степенью нагрузки (кухня, гостиная, внутренние коридоры; 38 - 75 грн. за 1 кв. м, в зависимости от производителя); 31-й — для общественных помещений с низкой степенью нагрузки (лестничные площадки, небольшие офисные помещения, конференц-залы; 52 - 97 грн. за 1 кв. м); 32-й — для общественных помещений со средней степенью нагрузки (большие и людные офисы; 80 -105 грн. за 1 кв. м); 33-й — для общественных помещений с высокой степенью нагрузки (бары, дискотеки, холлы гостиниц; 120-155 грн. за 1 кв. м). Правда, в последнее время производители рекомендуют использовать 31-й класс и для бытовых помещений. Класс пола определяется, в первую очередь, его стойкостью к истиранию (износу) или числом оборотов специально подготовленного абразивного диска на поверхности панели до появления первого видимого повреждения.

Так, 21-му классу соответствует 5 тыс. оборотов, а 33-му - 20 тыс. По технологии производства ламинированные полы можно разделить на: - меламиновые; - композитные (технология PERGO); - акрилатные (технология фирмы HDM). Меламиновые полы производят практически все компании, присутствующие на этом рынке. Панель состоит из четырех основных слоев. Верхний слой - защитная поверхность, под ним располагается слой бумаги с рисунком, далее следует основа (очень плотный лист HDF), нижний слой обеспечивает геометрию доски. Плита запрессовывается сверху меламиновой смолой под большим давлением при температуре около 800°С. При этом имеются технические ограничения толщины и плотности создаваемого защитного слоя: увеличение температуры и давления выше определенного уровня приводит к разрушению плиты, поэтому сложно получить очень высокую износостойкость.

В большинстве случаев ламинат - это пластины длиной 1,29 метра, шириной 19,4 сантиметров и толщиной 7 миллиметров. Но бывает и квадратная форма - 38x38 сантиметров или 19x19 сантиметров. Настилка полов всегда является одним из заключительных этапов нового строительства. Поэтому естественно, что пол, который можно очень быстро уложить и сразу после этого ходить по нему, - это именно то, что нужно, если требуется наверстать время после предыдущих задержек. Ламинированное покрытие укладывают без жесткого крепления к основанию, образуя так называемые «плавающие» полы, что значительно уменьшает трудоемкость работ и позволяет довольно просто устроить гидро- и теплоизоляцию под полом. По способу крепления ламинированные полы делятся на клеевые и кликовые (на специальных защипах).

Хотя последние появились не так давно, в настоящее время они уверенно вытесняют клеевые благодаря такому существенному преимуществу, как простота и удобство монтажа - их можно неоднократно собирать и разбирать (стоят на 20% дороже, чем клеевые аналоги). По словам директора компании «Паркетный мир» Владимира Дуды, ведущие производители ламината сейчас переходят на кликовую систему соединения, а клеевые ламинаты постепенно сдают свои позиции. Кликовая система соединения несколько дороже, чем клеевая, но поскольку она проще в монтаже, то окончательная стоимость ламинированных полов останется приблизительно на том же уровне. Появившись на украинском рынке около трех лет назад, кликовые полы очень быстро приобрели популярность, и сейчас продажи именно кликовых систем составляют 80% от общего числа продаж ламинированных полов.

Кликовая система имеет ряд преимуществ перед клеевыми ламинированными полами: - при укладке такого пола не нужен клей; - укладка выполняется быстрее и чище; - возможность выбора любого направление для укладки пола; - нежелательных зазоров больше не будет; - возможность повторного использования (пол можно заново собирать до трех раз); - по полу можно ходить немедленно после его укладки; - повышенная влагостойкость; - при повреждении поверхности можно заменить лишь отдельную панель. В последние годы у нас в стране сложилось мнение, что наиболее важным показателем, характеризующим качество полов, является устойчивость к истиранию. Однако такой подход не совсем верный. Специалисты при оценке ламинатов используют 18 показателей. Структура панелей с прямым покрытием меламиновыми смолами соответствует современному уровню развития техники и при правильном применении гарантирует длительный срок эксплуатации.

Прочность на истирание. Проверка на истирание ламината проводится в соответствии с нормативом PrEN 13329. Катки, оснащенные определенным типом наждачной бумаги, воздействуют на поверхность ламината и истирают ее. В отличие от прежнего способа проверки нормативом предусмотрен другой тип наждачной бумаги, и бумага меняется уже после каждых 200 переходов. Испытание прекращается, если в 3 из 4 тестовых квадрантах достигается определенная точка первичного истирания ( 0,6 мм2). Зафиксированное при этом минимальное количество оборотов служит критерием для распределения по классам истирания от АС1 до АС5. Ударостойкость. Напольное покрытие из ламината отличается высокой ударостойкостью по отношению к падающим предметам. Большую роль при этом играет характеристика поверхности, общая структура и общая толщина.

Для характеристики обоих параметров определены классы ударостойкости; для распределения по этим классам проводится, с одной стороны, испытание поверхности при помощи маленького шарика (согласно нормативу EN 438-2/11) и, с другой стороны, испытание структуры ламината (согласно нормативу PrEN 13329) при помощи стального шара, который роняется на пол с высоты ( 1000 мм). В зависимости от полученных показателей изделие определяется в соответствующий класс ударостойкости от IC1 до IC3. Набухание. Для ламината разработан специальный метод испытания на набухание в области кромок, так как применение методов испытания, предусмотренных нормативами для древесных пластин, как правило, невозможно для изделий с покрытием. При этом испытании тестовый элемент (50x150 мм) опускается в воду на глубину 5 см и после 24 часов пребывания в воде при нормальной температуре замеряется набухание в определенных нормативом местах. Нечувствительность к пятнам. В соответствии с нормативом EN 438-2,15 пол испытывается на контакт с рядом веществ, применяющихся в быту. По истечении времени воздействия соответствующие вещества (например, продукты, напитки, лак для ногтей) удаляются, и пол обследуется на наличие остатков. Устойчивость к нагрузке роликов стульев.

Покрытие для пола, по которому передвигаются стулья на роликах, должно отвечать соответствующим критериям. Испытание на устойчивость к этой нагрузке описано в нормативе EN 425. При этом испытании стульями на мягких одноколесных роликах по EN 12529 производятся под давлением круговые движения по тестируемой поверхности. После предписанной продолжительности проверки (в данном случае 50000 круговых движений) напольное покрытие визуально обследуется на наличие возможных изменений или повреждений.

Устойчивость к воздействию света. Ламинированные покрытия проверяются на устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения в соответствии с нормативами EN 20105 ВО2 и EN 20105 АО2 и достигают при этом отличных показателей, что означает: ламинат очень устойчив к воздействию света и почти не выцветает в течение длительного времени. В этом состоит его существенное отличие от напольных покрытий из натурального дерева, а также паркета.

Нечувствительность при передвижении мебели на ножках. Норматив EN 424 описывает испытания, проверяющие реакцию поверхности при симуляции передвижения ножек мебели. В нормативе упоминаются различные виды ножек мебели.

При проверке на ножки типа «О» поверхность ламинированного покрытия не повреждается. Это означает, что ламинированный пол практически невосприимчив к передвижению мебели, если только речь не идет об острых кромках или если между покрытием и мебелью не попадают частицы песка. Реакция на вдавливание. Проверка реакции на вдавливание производится в соответствии с нормативом EN 433 и служит для исследования последствий воздействия на ламинат цилиндрической формы. При проверке устанавливается глубина вдавливания при воздействии и остаточное вдавливание после удаления груза. Формальдегид. Поскольку используются древесные материалы, действует норматив эмиссионных классов Е1 согласно Предписанию DIBT по классификации и контролю древесных плит относительно выделения формальдегида. Фактические показатели эмиссии в несколько раз ниже предписанных предельных параметров. Невосприимчивость к воздействию тлеющих окурков.

В соответствии с нормативом EN 438-2, 18 производится проверка на восприимчивость ламинированной поверхности к воздействию тлеющих окурков. Для этого на поверхность покрытия помещаются сигареты различного производства и оставляются для воздействия, пока не сгорят 20 мм сигареты. После очищения тестовых участков поверхность обследуется на предмет повреждений и классифицируется.

Четвертая степень означает, что поверхность лишь слегка пожелтела или имеются различия в интенсивности блеска. Класс воспламеняемости. Согласно нормативу DIN 4102 или австрийскому нормативу В3810, строительные материалы делятся на различные классы воспламеняемости.

Высшим классом для напольных покрытий является класс В1 с обозначением «трудно-1 воспламеняемое», и действует только в сочетании с независимыми контролирующими инстанциями. Возгораемость проверяется в соответствии с нормативом DIN 51960. При проверке устанавливается максимальный диаметр прожженного пятна на тестируемом участке, оставшегося после воздействия открытого пламени. Высшим классом при этой проверке является класс 1. Выделение дыма. В австрийском нормативе В3800-1,5.2 описывается, как проверяется выделение дыма. При проверке согласно этому нормативу определяется класс интенсивности выделения дыма, которому соответствует данное изделие. Сопротивление потере тепла. Проверка на сопротивление теплопередаче обычно осуществляется «двухпанельным способом» согласно нормативу DIN 52612. Сквозь структуру ламината пропускается определенное количество тепловой энергии.

На основании средней разницы температур рассчитывается сопротивление.