Для прочностных испытаний было изготовлено по пять образцов (кирпичных столбиков с размерами 380х380х800 мм) из каждого вида кирпича. НОРМЫ РАСХОДА РАСТВОРА НА КЛАДКУ

НОРМЫ РАСХОДА РАСТВОРА НА КЛАДКУ Для исследования были представлены шесть видов кирпича: Вид 1 - облицовочный керамический кирпич с 18 щелевидными пустотами завода АО «Пелгусово-стром» с размерами 250х120х68 мм; Вид 2 - утолщенный силикатный полнотелый кирпич завода АО «Силикатный завод» с размерами 250х120х88 мм; Вид 3 - утолщенный силикатный пустотелый кирпич с 11 круглыми пустотами завода АО «Силикатный завод» с размерами 250х120х88 мм; Вид 4 - облицовочный керамический кирпич с 18 щелевидными пустотами завода АО «Пелгусово-стром» с размерами 250х120х90 мм; Вид 5 - камень силикатный пустотелый с 11 круглыми пустотами завода АО «Силикатный завод» с размерами 250х120х138 мм; Вид 6 - полнотелый глиняный кирпич 4-го кирпичного завода с размерами 250х120х65 мм. При разработке конструкций эффективных кладок была определена толщина несущей части таких стен - в 380 мм (1,5 кирпича). Для прочностных испытаний было изготовлено по пять образцов (кирпичных столбиков с размерами 380х380х800 мм) из каждого вида кирпича.

При выкладывании образцов был определен расход растворной смеси в куб.м. на 1 куб.м кладки для каждого вида кирпича. Результаты приведены в таблице 1. Согласно ГОСТ 8462-85 была определена марка каждого вида кирпича, согласно ГОСТ 5802-86 - марка раствора, на котором выкладывались столбики (см. таблицу 1). Испытания столбиков проводились на гидравлическом прессе П-125. Все показатели, сведенные в таблицу являются действительными и усредненными для пяти образцов.

Таблица 1. № ПАРАМЕТРЫ ВИД КИРПИЧА 1 2 3 4 5 6 1 Расход раствора в куб.м на 1 куб.м кладки 0,298 0,216 0,228 0,245 0,179 0,264 2 Площадь кирпича по постели (кв.см) 300 300 300 300 300 300 3 Момент сопротивления поперечного сечения (см2) 92,48 154,9 154,9 162,0 380,9 84,50 4 Разрушающая нагрузка при сжатии кирпича (т) 34,43 56,35 44,94 27,58 34,69 42,15 5 Разрушающая нагрузка при изгибе кирпича (т) 2,33 13,26 5,78 3,80 12,84 4,75 6 Предел прочности при сжатии (кгс/ см2) 114,8 187,8 149,8 91,9 115,6 140,5 7 Предел прочности при изгибе (кгс/ см2) 12,60 42,81 18,64 11,73 16,86 28,11 8 Марка кирпича 100 150 125 75 100 125 КЛАДКА ИЗ КИРПИЧА 9 Площадь поперечного сечения столбика (см2) 1444 625 1444 1444 1444 625 10 Нагрузка зарождения трещин (т) 115,5 50,0 96,7 67,0 78,3 68,3 11 Разрушающая нагрузка при сжатии (т) 129,4 76,3 110,0 119,3 104,9 80,3 12 Предел прочности при сжатии (кгс/ см2) 89,6 122,1 76,2 77,1 72,7 55,6 13 Нормативное сопротивление кладки со степенью надежности 95,4% (кгс/ см2) 62,72 85,46 53,33 53,96 50,86 38,93 14 Расчетное сопротивление кладки (кгс/ см2) 44,80 61,04 38,09 38,54 36,32 27,81 Результаты прочностных испытаний обрабатывались также с помощью вероятностно-статистических методов с построением кривых нормального закона распределения Гаусса-Лапласа. Были определены нормативные сопротивления кладки со степенью надежности 95,4%. Анализ полученных результатов позволил сделать следующие выводы: расход раствора для кладки из кирпича вида 1 на 12,9% выше, чем для кладки из кирпича вида 6, расход раствора для кладки из кирпича вида 4 на 13,4% выше, чем для кладки из кирпича видов 2 и 3, таким образом, наличие щелевидных пустот приводит к повышенному расходу раствора в среднем на 13%; расход раствора почти одинаков для кладки из кирпичей видов 2 и 3, таким образом, наличие «глухих» круглых пустот практически существенно не увеличивает расход раствора; чем ниже марка кирпича видов 1 и 4, тем ближе по значению предел прочности кирпича при сжатии (строка 6 таблицы 1) и расчетное сопротивление кладки сжатию (строка 14 таблицы 1), таким образом, увеличение марки кирпича завода АО «Пелгусово-стром» свыше 75 нецелесообразно, т.к. практически не приводит к увеличению несущей способности кладки; для кирпича завода АО «Силикатный завод» четко отслеживается рост прочности кладки с ростом марки кирпича, однако увеличение высоты кирпича с 88 мм до 138 мм (вопреки ожиданиям) практически не ведет к увеличению прочности кладки, но позволяет экономить до 18% раствора. Не рекомендуется совместное использование кирпича вида 5 с остальными видами из-за сложности перевязки; полнотелый силикатный кирпич и кладка из него имеет высокий порог трещиностойкости близкий к разрушающей нагрузке, разрушение кладки происходит при увеличении уровня нагрузки на очень малую ступень в случае наличия в образце кладки магистральной трещины, разрушение происходит мгновенно с характерным хлопком. Таким образом, наличие волосяных магистральных трещин, проходящих через четыре (и даже три) ложковых ряда указывает на аварийное состояние кладки.

Разрушение кладок из силикатного кирпича с пустотами происходит более вязко, наличие трещин в таких кладках не является безусловным признаком аварийного состояния, так как даже выкрашивание лицевых частей столбика не приводит к его разрушению.