Было заслушано около 30 докладов. Энергосбережение: пути решения проблемы

Необходимо действовать активнее Под таким девизом 12-16 июня в Киеве в здании КиевЗНИИЭП прошла Третья международная научно-практическая конференция "Энергосбережение в зданиях и сооружениях". Организаторами конференции выступили Госстрой Украины, Творческий научно-технический Союз строителей Украины, Украинская академия архитектуры, Госкомэнергосбережения, проектные и научно-исследовательские институты, строительные корпорации. Было заслушано около 30 докладов.

К конференции был издан сборник докладов и статей по вопросам энергосбережения, содержащий несколько разделов: анализ проблем энергосбережения, опыт корпораций, научно-исследовательских и проектных институтов, энергосберегающие материалы и оборудование. В конференции приняли участие около 80 'человек из разных городов Украины. Центром энергосбережения КиевЗНИИЭП были организованы экскурсии. Ниже приведены с сокращениями некоторые материалы конференции. ЗАО «Гипрогражданпромстрой»: проблемы энергосбережения на предприятиях строительной индустрии Институт — головная организация в области строительной индустрии. Специалисты института считают, что экономия общего потребления энергии до 20% может быть достигнута без значительных капиталовложений путем принятия элементарных мер, предусмотренных действующими нормами. Более высокие уровни экономии потребуют специальных решений и значительных капиталовложений, которые окупятся за 2,5-3 года. Бесхозяйственное использование энергоресурсов приводит к остановке многих предприятий.

Некоторые предприятия закладывают бесхозяйственность в себестоимость своей продукции, необоснованно взвинчивая цены. Нормирование энергопотребления при производстве продукции — это государственная проблема. Под руководством Госстроя Украины необходимо разработать и утвердить следующие группы нормативных документов: • классификатор зданий и помещений производственного назначения с различными требованиями по технологическим и санитарно-гигиеническим параметрам; • нормативы удельных расходов энергии на единицу продукции предприятий строительной индустрии и промышленности строительных материалов. Реструктуризация предприятий может вестись по двум направлениям: • переход на выпуск теплоэффективных бетонных и железобетонных изделий и конструкций: 3-слойных стеновых панелей, мелкоштучных бетонных блоков из перлита, вермикулита, пористого бетона. Производство теплоизоляционных и отделочных материалов, в частности, цементно-песчаной плитки для вентилируемых фасадов и др.; • внедрение энергосберегающих технологий для производства как новых, так и традиционных изделий (химических добавок) — ускорителей твердения бетона, выпуск бетонных изделий без тепловой обработки, использование термосного способа тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий и др. По каждому из направлений на сегодняшний день имеется множество наработок. Эффективные стеновые конструкции и материалы. Разработаны конструкции и апробированы в производстве 3-слойные стеновые панели с использованием различных видов утеплителей, сопротивление теплопередаче которых соответствует современным нормам. Такие панели выпускают ДСК-2, ДСК-3 и ДСК-4 в Киеве и другие заводы Украины.

Существующие технологические линии для перехода на выпуск 3-слойных панелей требуют лишь частичной реконструкции. Тоннельные камеры могут быть использованы как камеры периодического действия в оптимальном термосном режиме тепловой обработки. При каркасно-монолитном и малоэтажном строительстве для наружных стен требуются теплоэффективные мелкоразмерные блоки из перлитобетона, вермикулита и керамзитобетона. Технологическое оборудование для них производится на Черкасском заводе "Строммашина". Производство блоков из перлитобетона освоено Броварским строительным комбинатом и предприятием "Перлит" в с.Калиновка. Для производства мелкоштучных перлитобетонных и вермикулитобетонных блоков, а также сухих смесей на заводах ДСК и ЖБИ технически возможно внедрите производство вспученного перлита, для чего необходимо использовать оборудование, рабочие чертежи которого разработаны НИИСМИ.

Серьезная альтернатива существующим стеновым материалам — пористые бетоны. Их широкому внедрению способствует оборудование, разработанное в Гипрогражданпромстрое, — передвижной пеногенератор МО-181 для производства пенобетона при монолитном строительстве и передвижная установка МО-184, в состав которой входит пеногенератор МО-181 и пено-смеситель МО-183. Передвижные установки предназначены для изготовления в условиях стройплощадки неавтоклавного теплоизоляционного и конструкционного пенобетона для возведения стен малоэтажных жилых домов, коттеджей, хозяйственных построек, для устройства подготовок под полы, утепления перекрытий и чердаков. Ее использование возможно и в заводских условиях. Внедрение технологических линий по производству пенобетона в 2000 году намечено на Гадячском заводе крупнопанельного домостроения, базе "Бердичевремстрой" и предприятиях корпораций "Укрстрой" и "Украгрострой". Новый для Украины метод утепления фасадов зданий — устройство вентилируемого фасада. На заводах ЖБИ могут изготавливать металлические профили крепления минплиты и цементно-песчаные облицовочные плитки типа "МАРМОРОК", производство которой по шведской технологии в ближайшее время начнется в Киеве. Отопительные и электрические системы Производство сухих смесей для строительных растворов возможно при реконструкции существующих бетоносмесительных установок, выпускаемых предприятиями Украины.

Например, рабочим проектом капитального ремонта здания бетоносмесительного цеха на заводе ЖБИ №5 (Киев) предусматривается демонтаж морально устаревшего и физически изношенного оборудования и организация участка по изготовлению сухих смесей с использованием существующего и нового серийного оборудования отечественного производства. Энергосберегающие технологии. Еще одно направление реструктуризации заводов ЖБИ и ДСК — это внедрение энергосберегающих технологий путем применения химических добавок на основе Рекомендаций, разработанных в 1999 году предприятием "Композит" (Черновцы). При изготовлении традиционных изделий, где без тепловой обработки не обойтись, следует применять термосный метод, когда существующие камеры после загрузки закрываются и выдерживаются при температуре 35-65°С в течение оптимального срока, определяемого программой. Такой метод применяет ДСК-4 в Киеве. Предприятия промышленности сборных железобетонных и бетонных конструкций традиционно принято было размещать в промзонах крупных городов и населенных пунктов с промузловыми источниками теплоснабжения и разветвленными тепловыми сетями. Теперь, в связи с уменьшением объемов, производства большое количество тепла используется нерационально и это связано с двумя причинами: потерями тепла в системе централизованного теплоснабжения и тем, что на ряде предприятий практически прекращено потребление технологического тепла. Анализ распределения тепла по высоте зданий (цехов) при конвективной системе отопления показывает, что нижняя их часть наиболее холодная по сравнению с верхней частью здания. Так, при высоте цеха 10 метров и температуре в рабочей зоне около 18°С, температура воздуха под покрытием некоторых цехов составляет свыше 35°С.

Таким образом, значительная часть поданного в цех тепла расходуется там, где оно не нужно. Лучистые газовые системы отопления кия высоких цехов обогревают их оптимальным способом. В этом случае тепло производится на месте его потребления, что экономит до 20% топлива.

Исключение температурного перепада по высоте здания позволяет получить до 30% дополнительной экономии топлива. Гипрогражданпромстрой может произвести выбор отопительной системы, экономно расходующей энергию. Предлагаются автономные лучистые системы отопления и теплогенераторы. При разработке проекта реконструкции систем отопления и вентиляции решаются вопросы утилизации технологических тепловыделений и разрабатываются мероприятия по регенерации тепла в системах вентиляции, используются системы автоматического регулирования теплопотребления с программируемыми недельными графиками и комбинированными системами отопления и др. При реконструкции электрических систем внедряются современные энергосберегающие приборы и агрегаты, разрабатываются схемы управления электрическим освещением цехов с локализацией освещения отдельных производственных участков, внедряются автоматизированные системы учета и контроля энергопотребления, предусматривается рациональная перекомпоновка схем электроснабжения, уточняются мощности и количество трансформаторов с учетом нагрузок и категорийности электроприемников и др. НИИСП: энергосбережение в строительном производстве Институт разрабатывает энергосберегающие технологии практически для всего комплекса работ по возведению зданий и сооружений, от оснований до покрытий, а также технологии производства эффективных теплоизоляционных материалов, которые используются в этих работах. Одна из главных проблем энергосбережения — определение базовых показателей энергопотребления во всех сферах строительного производства. По заданию Госстроя НИИСП выполняет: • комплекс исследовательских работ по созданию нормативно-методической базы расчета энергозатрат при производстве энергоемкой продукции строительства. Уже разработаны нормативные документы для расчета энергозатрат при производстве железобетонных изделий, извести, кирпича, для определения норм затрат топливно-смазочных материалов машинного парка строительного назначения; • разрабатывается Концепция и Система реализации энергосбережения в строительной отрасли, в частности, институт является головной организацией по вопросам паспортизации зданий и сооружений, разрабатывающей нормативную базу и координирующей деятельность в этой области.

КиевЗНИИЭП: первоочередные меры по энергосбережению На первых этапах рекомендует внедрять недорогие мероприятия по энергосбережению с быстрой окупаемостью. К ним относят: • установка приборов учета потребления тепловой энергии. Затраты на один дом составляют 4-7 тыс. грн., срок окупаемости — ,6,5-2 года, экономятся средства на теплоснабжение (20-50%); • автоматическое регулирование тепловой мощности. Системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения должны быть оборудованы регулирующими клапанами, которые уменьшают оборот теплоносителя в зависимости от потребностей. Затраты составляют 20-25 тыс. грн., энергия и средства экономятся на 10-15%, срок окупаемости — 2-4 года; • снижение тепловой мощности в нерабочее время. Ночью, в выходные дни, а также во время каникул в учебных заведениях температура в помещениях должна снижаться, а системы горячего водоснабжения — отключаться. Такой режим автоматически обеспечивает специальный регулятор.

При этом затраты составят 3-5 тыс. грн., экономия энергии и средств — 20-25%, срок окупаемости — 0,5-1 год; • утепление крыш малоэтажных домов. Во время ремонта кровель домов целесообразно усилить их тепловую изоляцию. В этом случае, например, для 2-этажного здания затраты составят 70-80 грн. на м2 крыши, экономия энергии и средств — 15-20%, срок окупаемости — 2,5-3 года. Эти меры вначале должны финансироваться за счет бюджетных средств, которые выделены, начиная с 2000 года, в соответствии с Указом Президента Украины от 16.06.1999 года №662 и Постановления Кабинета Министров от 30.11.1999 года. В дальнейшем финансирование можно осуществлять за счет сэкономленных вследствие внедрения первоочередных мер средств. Иллюстрацией такого подхода к постепенному внедрению энергосберегающих мероприятий может служить выполнение Программы энергосбережения в комплексе зданий КиевЗНИИЭП.

Программа, которая была разработана Центром энергосбережения института 3 года назад, рассчитана до 2005 года, и ее внедрение осуществляется в соответствии с финансовыми возможностями института. В настоящее время уже можно продемонстрировать показательный тепловой пункт общежития, где собрано наиболее эффективное зарубежное и отечественное оборудование, благодаря которому затраты быстро окупились и имеется даже прибыль. Следующий шаг— переоборудование теплового пункта главного корпуса института. Вкладывая в этом году в мероприятие 20 тыс. грн., предполагается сэкономить в будущем году 44 тыс. грн., теплопотребпение при этом должно снизится на 440 Гкал в год. По инициативе администрации КиевЗНИИЭП с целью повышения качества проектных решений жилых и общественных зданий, разрабатывается информационно-поисковая система "Каталог продукции и видов деятельности в области гражданского строительства в Украине" (ИПС "СТРОЙИНФО"). В качестве приоритетных тематических разделов базы данных ИПС определены номенклатурные группы продукции, применяемые в энергоэффективных системах или устройствах, производимых серийно или партиями. Идея возникла в связи с тем, что справочная информация поставщиков продукции, применяемой в гражданском строительстве, как правило не содержит многих необходимых технико-экономических и эксплуатационных показателей изделий. Это увеличивает сроки принятия решений при проектировании.

Эффективные строительные материалы Материалы и конструкции на основе отечественного вермикулита (НИИСН, ЗАО "Энергонаш"). Вспученный вермикулит относится к высокоэффективным теплоизоляционным материалам. На его основе изготавливают разнообразные изделия и конструкции, которые успешно используют во многих странах для теплозащиты зданий, сооружений и теплотрасс. Запасы вермикулита в Украине оценивают в 20 млн. тонн, однако ни одно месторождение до настоящего времени не разрабатывается.

Отдельные фирмы закупают вермикулит в России, вспучивают и продают как полуфабрикат по цене, которая в 2 раза превышает стоимость близкого к нему аналога — вспученного перлита. В настоящее время полностью разработана техническая документация на отечественный вермикулит. Вспученный вермикулит обладает уникальными свойствами — низкой плотностью (80-200 кг/м3), огнестойкостью (1100°С), кислото- и щелочестой стойкостью, высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, биологической стойкостью и экологической чистотой. Как засыпной теплоизоляционный материал, вспученный вермикулит имеет преимущества перед другими сыпучими и волокнистыми материалами. Он практически не уплотняется и не перетирается в порошок, не дает усадки и остается упругим. Вермикулит используют как наполнитель при изготовлении теплоизоляционных и отделочных материалов.

За рубежом популярна декоративныя штукатурка из вермикулита. В Украине на предприятии "Добудова" при Украинском НИИ технологии судостроения (г. Николаев) из российского вермикулита производят теплоизоляционные плиты "Версил". На основе этих плит изготавливают огнестойкие изделия. Впервые в Украине из вермикулита было получено минеральное волокно. Изделия на основе этого волокна по своим тепло- огнезащитным качествам будут конкурентоспособными не только на отечественном, но и на зарубежном рынке.

Завершаются работы по организации производства мелкоштучных самонесущих теплоизоляционных блоков, предназначенных для утепления зданий и сооружений и снаружи, и внутри ограждающих конструкций. Отечественные теплоизоляционные материалы. (НИИСМИ). Минераловатные плиты на синтетическом связующем — основной вид теплоизоляции строительных конструкций.

Сегодня Украина ввозит около 90% плитных минераловатных утеплителей из-за рубежа. Алчевский завод — сегодня единственное предприятие в Украине, изготавливающее такие плиты (180 тыс. м3 в год). В настоящее время на заводе осушествлятся модернизация технологии и оборудования с последующим переходом на новый вид малотоксичных фенолспиртов. Кроме того, на заводе планируют начать выпуск фасонных элементов изоляции трубопроводов. Потребность в этих изделиях растет, а удовлетворить ее за счет импорта не удается — этот материал дефицитен и в Европе. На Черновицком заводе "РОТИС" организован выпуск эффективных негорючих волокнистых утеплителей на минеральном связующем в широком ассортименте. Основное преимущество этих изделий — негорючесть и нетоксичность.

Плиты РОТИС марки Т (термообработанные) содержат глинистое связующее, прошедшее процесс дегидрации, что повышает безопасность использования плит, особенно во влажной среде. Киевский комбинат стройиндустрии проводит подготовительные работы по возобновлению производства минераловатных плит на синтетическом связующем. Планируется выпуск плит евроразмеров — 1000х500х50 мм плотностью 100-120 кг/м3. Сегодня в Украине работает более 10 производств беспрессового пенополистирола. Основной недостаток этого утеплителя в том, что срок его службы по данным НИИ строительной физики не превышает 5 лет. В последнее время на рынке Украины появился новый вид пенополистирола — экструзионный, срок службы которого не менее 50 лет. В конце прошлого года на Житомирском заводе силикатных изделий начато производство экструзионного пенополистирола. Перспективными являются также теплоизоляционные изделия на основе цемента. В НИИСМИ разработана технология производства теплоизоляционных изделий из ячеистого бетона средней плотностью 300-400 кг/м' и теплопроводностью 0,08-0,1 Вт/(м-К).

Изделия могут быть использованы для теплоизоляции стен, потолков и кровель. Технология освоена на заводах по производству изделий из ячеистого батона автоклавного твердения в городах Белгород-Днестровском, Житомире, Обухове, Чернигове. Для теплоизоляции стен можно использовать изделия из вибропрессованного перлитобетона плотностью 500 кг/м3. Производство таких изделий толщиной 90 и 190 мм освоено на Броварском ЗСК. Производство незавтоклавного ячеистого бетона плотностью 350 кг/м3 с теплопроводностью 0,093 Вт/(м-К) освоено на ОАО "Завод ЖБК-5". Теплоизоляционные изделия имеют сертификат соответствия, выданный органом сертификации продукции Сепро-БУДКДТУБА.