Завод, построенный в промышленной зоне Уральского региона, ориентирован на использование отходов горнодобывающих и горноперерабатывающих предприятий. Опыт применения отходов горной промышленности в производстве керамического кирпича

Богословским алюминиевым заводом была завершена реализация инвестиционного проекта по строительству кирпичного завода — введен в эксплуатацию Богословский кирпичный завод. Оборудование для нового завода поставила испанская фирма AGEMAC. Завод, построенный в промышленной зоне Уральского региона, ориентирован на использование отходов горнодобывающих и горноперерабатывающих предприятий. В качестве компонентов шихты применяются вскрышные породы Волчанского угольного разреза, представленные в основном аргиллитами, глины месторождения Брусничное и отходы флотации Турьинского медного рудника (ТМР) в качестве отощителей.

Аргиллитовая вскрышная порода представляет собой камнеподобный глинистый материал, образовавшийся в результате уплотнения, гидратации и цементации глин, отложившихся над угольной толщей и не обладающих в естественных условиях пластичностью. Она характеризуется неоднородностью гранулометрического и химического составов. В основном аргиллиты представлены каолинитом, монтмориллонитом, гидрослюдой, кварцем, железистыми минералами и в меньшей степени карбонатсодержащими породами. Кроме этого в аргиллите содержится 1-5% каменного угля и других органических включений. Глина месторождения Брусничное представлена монтмориллонитом, гидрослюдой, кварцем и в меньшей степени полевыми шпатами, сульфатами щелочных и щелочно-земельных металлов. Отходы флотации Турьинского медного рудника представлены фанатом, пироксеном, сульфидами железа (пирит и пирротен) и кальцитом. Техногенное сырье традиционно неоднородно как по площади карьера, так и по высоте добычного уступа. Поэтому для производства продукции постоянно высокого качества необходимо вести мониторинг сырья и применять технологии усреднения его качества.

Специалисты предприятия постоянно проводят лабораторные исследования характеристик исходных сырьевых компонентов с целью корректировки состава шихты и оптимизации технологического процесса. При этом аргиллит используется в качестве основного компонента (60%), глина — в качестве добавки, отходы флотации ТМР — как отощающая добавка. Опыт работы показал, что стабильная работа всего технологического процесса производства кирпича возможна только после тщательной подготовки сырья. Для этого была разработана схема входного контроля качества сырья, которая предусматривает: - контроль состава породы из кернов при эксплуатационном бурении скважин с участков глиняного карьера и шламохранилища ТМР, планируемых к отработке в узлах сетки 10х20 м; — добычу и завоз вскрышных пород Волчанского угольного разреза только в зимнее время (декабрь—март); — обязательный визуальный осмотр отрабатываемого забоя по всем видам селективной выборки; — отбор объединенных проб аргиллита с каждого железнодорожного состава; — ежесменный отбор объединенных проб сырья при формировании конусов вылеживания; — отбор объединенных проб от сформированных конусов сырья за один месяц до подачи в технологический процесс. Отработка технологии усреднения сырья, проведенная в 2001-2002 гг., позволила добиться постоянного качества сырьевых компонентов, поступающих на дальнейшую переработку. В таблице приведены результаты испытаний сырьевых компонентов, отобранных в момент завоза с конусов в глинохранилище главного корпуса.