Кроме того, на рынке предлагаются дома, возведенные по каркасной технологии. "В ДОМЕ, ПАХНУЩЕМ СОСНОЙ, КАК ЗА КАМЕННОЙ СТЕНОЙ"

Современные технологии деревянного строительства невероятно далеко ушли от сказочных бревенчатых избушек прошлых веков. Сегодня существует неколько основных решений возведения деревянных домов в сруб: из оцилиндрованного бревна, цельного и клееного бруса, из так называемого дикого сруба. Кроме того, на рынке предлагаются дома, возведенные по каркасной технологии. Эти технологии объединяют мудрость и опыт прошлого с современными возможностями строительной отрасли. Красоте натурального дерева может позавидовать любой материал — естественные узоры срезов и поверхностей придают фасадам и интерьеру деревянного дома удивительное изящество. Древесина обладает целым рядом достоинств: высокой прочностью, низкой теплопроводностью, легкостью и простотой обработки и монтажа. Структура, золотисто-янтарный цвет хорошо обработанной древесины создают комфортный психологический настрой, вселяют спокойствие и оптимизм, которых так не хватает жителям больших городов.

Одно из наиболее ценных качеств деревянного дома — его экологическая чистота. По этому показателю с деревом не может сравниться ни один строительный материал. И что немаловажно, деревянный дом не менее долговечен, чем каменный. РУБЛЕНЫЕ ДОМА В домах, построенных по такой технологии, несущей конструкцией является деревянная стена, состоящая из продольно уложенных друг на друга бревен. Каждый ряд такой конструкции носит название «венец». Для строительства используется зимний лес, так как летом влажность дерева составляет 80 %, а зимой 30—40 %. В дело идет зрелый лес хвойных пород (не моложе 50-ти и не старше 130-ти лет) с диаметром ствола от 26 до 40 см. Подготовка леса для строительства дома ручной рубки сводится к следующим процедурам.

В течение 6-8 месяцев древесина сушится в естественных условиях на специально оборудованной площадке, затем собирается на фундаменте. Обработка бревен производится вручную, в несколько этапов. Каждое бревнышко протесывают рубанком, снимают луб; вырезают замки, пропилы, чашечки (места соединения бревен); шлифуют и обязательно обрабатывают антисептиком и антипиреном. Благодаря этой технологии ценный защитный слой не страдает, и дом получается фактически вечным. Между бревен обязательно прокладывается натуральный утеплитель, пакля или джутовое полотно. Срок изготовления сруба зависит от объема работ.

Например, для дома общей площадью 150 м2 срок его изготовления составит около 1,5 месяца. Собранный «под крышу» сруб должен простоять полгода-год. За это время бревно подсушится, дом осядет. И только после этого можно делать повторную конопатку (так называется заделывание щелей), монтировать оконные и дверные блоки, приступать к чистовой отделке. А придать сказочный вид вашему дому сможет художественная резьба — самый древний способ украшения изделий из древесины, который при ручной рубке смотрится особенно органично. Сроки возведения рубленого дома — около года. Гарантия — 30 лет. Дома, построенные этим методом, относятся к классу индивидуального элитного жилья, их стоимость зачастую превышает 500 у.е. за м2.

Но каждый такой дом неповторим и несет «отпечаток руки» мастера, а как говорится, «солидный человек должен иметь солидный дом». ОЦИЛИНДРОВАННОЕ БРЕВНО Бревенчатый дом издавна считается символом надежности, а использование срубных конструкций является самым древним способом строительства деревянных домов. Оцилиндрованное бревно — технологичный материал и требует минимум ручного труда при строительстве, потому что такой дом собирается по принципу конструктора. В отличие от обычного бревна, диаметр оцилиндрованного бревна по длине строго одинаков. Все необходимые для этого технологические этапы выполняются на заводе. Чтобы превратить дерево в оцилиндрованное бревно, его ствол предварительно очищают от коры, после чего пропускают через систему фрез, превращая в идеальный цилиндр с тщательно обработанной поверхностью.

Затем следуют сушка, обработка антисептиками и прочие процессы. Подобная технология рекомендуется для коттеджей как всесезонного, так и кратковременного проживания. Современные технологии позволяют изготавливать в заводских условиях оцилиндрованное бревно диаметром от 160 до 220 мм (иногда — 240 мм). Дома из «оцилиндровки» собираются быстро и просто. После окончательной сборки деревянные дома из оцилиндрованных бревен имеют очень привлекательный и стильный вид. А благодаря одинаковому диаметру и высокому качеству обработки поверхностей оцилиндрованные бревна не требуют отделки. К минусам можно отнести растрескивание бревен в результате колебания влажности, естественную усадку стен и затраты на обработку древесины в процессе эксплуатации дома антисептиками и антипиренами. Полный цикл строительства дома из оцилиндрованного бревна с прокладкой коммуникаций займет год. Гарантия на такой дом дается на 25 лет.

Стоимость — от 440 у.е. за м2.] ЦЕЛЬНЫЙ ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС Кроме оцилиндрованного бревна, производители деревянных домов в качестве материала также используют цельный профилированный брус. Это тот же массив дерева, только в сечении у него не круг, а прямоугольник. Слово «профилированный» означает, что брус имеет строго определенную заданную форму сечения (профиля) и вспомогательные элементы, оптимизирующие сборку. Для изготовления профилированного бруса заготавливается и сортируется лес определенного диаметра, из которого формируется заготовка бруса необходимого размера. Полученные брусовые заготовки стандартного сечения складируются на прокладках и сушатся в течение трех-четырех месяцев в зависимости от сезона и погодных условий. Нередко их подвергают и принудительной камерной сушке. После того, как заготовки высохли, их обрабатывают на специальных станках, где с высочайшей точностью им придается размер и определенный профиль. В продаже встречается брус сечением от 100х100 мм до 200х200 мм и более.

Основная идея технологии — придание элементам стеновой конструкции такой формы, чтобы они максимально плотно соединялись между собой, делая стену прочной и теплой. Кроме того, профиль бруса рассчитывается так, что дождевая вода не попадает между бревнами, что предохраняет стены от возникновения очагов гниения. Получаемый цельный профилированный брус поступает заказчику полностью готовым для строительства, не требуя подгонки на месте. Дома из него быстро и легко собираются, так как все изделия изготовлены на станках с высокой точностью.

Однако при всех достоинствах профилированного бруса нельзя забывать о том, что это объемный материал и просушить его до того состояния, когда усадка и деформации будут минимальными, достаточно сложно. Профилированный брус часто называют сухим, что справедливо лишь отчасти. Качественно высушить цельный брус толщиной 15—20 см практически невозможно. Его можно лишь подсушить. Зачастую указанная продавцами влажность в 12—15 % относится не ко всему брусу, а лишь к его поверхностной части в полтора-два сантиметра. Действительная влажность профилированного бруса — 30—40 %, а значит, он все равно даст усадку. Поэтому для стяжки брусьев между собой и придания стеновой конструкции большей жесткости используют специальные стяжные конструкции.

Сроки возведения — до 4 месяцев. Гарантию производители дают на 25—30 лет. Стоимость собранной стены из цельного профилированного бруса в среднем около 340 у.е./м2. КЛЕЕНЫЙ ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС Клееный брус — это строительный материал, появившийся в результате особых технологий и относящийся к категории элитных строительных материалов. Его более 30 лет используют в фешенебельном строительстве в мире.

Сегодня он доступен многим и в Украине. Наиболее распространенный материал для клееного бруса — сосна и ель, реже используют лиственницу и кедр. Для производства применяют доски необходимого размера, которые легко просушиваются до 10—12 % влажности и проверяются на наличие дефектов, поврежденные участки удаляют. Затем эти доски под прессом склеиваются с помощью специального экологически чистого клея, который не влияет на воздухопроницаемость древесины. Клей проникает под давлением глубоко в поры дерева, благодаря чему обеспечивается прочное соединение. Идеально ровную форму брусу придают, пропуская материал через систему фризов. Таким образом получаются брусья с необходимым профилем, что делает сборку дома быстрой и простой, а все элементы конструкции плотно прилегают друг к другу. За счет такого технологического процесса достигается важнейший результат: усадка конструкции из клееного бруса не превышает 1 % (усадка дома из цельного бруса или оцилиндрованного бревна составляет приблизительно 20 %).

Толщина бруса зависит от количества склеиваемых ламелей и рассчитывается в зависимости от назначения строящегося дома. Для летних загородных домов достаточно ширины 90—120 мм, дому для постоянного проживания необходимы стены толщиной 150—200 мм. Клееный брус поистине уникальный материал, он в семь раз прочнее традиционного бруса из цельного дерева. Обладая всеми достоинствами древесины, он практически лишен ее недостатков. По теплоизоляционным качествам, воздухопроницаемости и плотности прилегания этот материал превосходит лучшие параметры круглого бревна. Другими преимуществами домов из клееного бруса специалисты называют отсутствие деформирования конструкций дома, стойкость к гниению и поражению насекомыми, высокие показатели пожаростойкости (согласно исследованиям, этот материал по показателям близок к металлоконструкциям). Технология производства позволяет строить дома из клееного бруса круглый год, сборка конструкции дома производится легко и быстро, монтаж на готовом фундаменте займет 5-6 недель.

Гарантия — до 30 лет. Одним из немногих минусов дома из клееного бруса является его относительно высокая стоимость — от 550 у.е. за м2. КАРКАСНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ Это наиболее распространенная во всем мире конструкция деревянного дома и активно развивающаяся технология деревянного домостроения в нашей стране.

Благодаря оптимальному соотношению «цена—качество», долговечности, прочности и экономичности, коротким срокам строительства, комфортности и архитектурной выразительности, каркасные дома пользуются неизменной популярностью. Около 80 % возводимого частного жилья в мире строится именно по этой технологии. Каркасные стены целесообразно применять при строительстве дач, предназначенных для сезонной или круглогодичной эксплуатации. Название технологии говорит само за себя. Несущим элементом дома является деревянный каркас. Пространство между каркасом заполняется эффективным утеплителем, что обеспечивает каркасному дому отличные энергосберегающие характеристики. Снаружи слой утеплителя закрывается обшивочным материалом или тем же деревом.

С внутренней стороны прокладывают рулонную пароизоляцию мембранного типа, замедляющую выход водяных паров и тем самым препятствующую образованию конденсата внутри стены. Каркасные дома получаются очень теплыми, однако уступают домам из бревна и бруса по комфортности и экологичности за счет присутствия в стенах синтетических материалов. Общеизвестно, что деревянные дома отличаются особым микроклиматом — в каркасных домах такого уровня достичь довольно сложно. Как правило, такой дом собирается на заводе и показывается заказчику, после чего разбирается и транспортируется на место окончательной сборки. Главное отличие каркасных строений от домов из бруса или оцилиндрованного бревна в том, что строительство и отделочные работы можно проводить за один этап. Строение может быть обложено камнем или кирпичом, но оставаться деревянным на 80 %. Дом по каркасной технологии быстро монтируется, обладает значительной прочностью при минимальных затратах материала и позволяет вносить изменения в планировку здания в процессе строительства. Такая конструкция недорога в исполнении, экономична по сравнению со срубной (для изготовления каркасных стен используют в 2-3 раза меньше древесины, чем в домах из бруса) и не требует массивных фундаментов.

Кроме того, усадка каркасного дома минимальна, полностью исключается возникновение связанных с оседанием дома трещин и деформаций (поэтому сразу же после строительства дома можно осуществлять внутреннюю отделку). Сроки возведения — до 3 месяцев. Гарантия — 25 лет. Стоимость базового комплекта каркасно-панельного дома — около 160 у. е./м2. К этой сумме следует прибавить расчет стоимости большого количества утеплителя и отделочных материалов.

Валерия ИВАНЦОВА СОВЕТЫ «СТРОЙСЯ!» Возводя дом из дерева, имеет смысл придерживаться следующей схемы работ: осенью подготовить фундaмент, затем, в конце осени-начале зимы, смонтировать сруб, а весной провести отделку помещений. Отклонения от этой схемы возможны, но проводимые в неурочное время работы требуют применения особых технологий и потому неизбежно удорожают строительство дома. Следует также помнить, что деревянный дом без защиты подвержен атмосферным и биологическим воздействиям, поэтому стены обязательно нужно пропитывать специальными составами с определенной периодичностью.